有关不锈钢电化学腐蚀与化学腐蚀的对比分析。化学腐蚀 1 表面污染:在一定条件下,不少附着在不锈钢管材表面的油污、灰尘或者酸、碱、盐等会转化为腐蚀介质,与不锈钢管材中的一些成分发生化学反应,从而出现化学腐蚀而导致生锈。 2 表面划伤:不锈钢管材表面被划伤,从而导致钝化膜被破坏,因此使不锈钢管材的保护能力被降低,容易和化学介质发生反应,不锈钢屏风,出现化学腐蚀而生锈。 3 清洗:清洗酸洗钝化不够干净造成残液存留,从而直接腐蚀不锈钢管材。
不锈钢的制作材料:各产品由于用途的不同,其加工工艺和原料的品质要求也不同。一般来说不锈钢制品的不同,其要求原料厚度公差也各不相同,象二类餐具和保温杯等,厚度公差一般要求较高,为-3~5%,而一类餐具厚度公差一般要求-5%,钢管类要求-10%,宾馆用冷柜用材厚度公差要求为-8%,经销商对厚度公差的要求一般在-4%~6%间。同时产品内外销的不同也会导致客户对原料厚度公差要求的不同。一般出口产品客户的厚度公差要求较高,而内销企业对厚度公差要求相对较低(大多出于成本方面考虑),部分客户甚至要求-15%。
关于不锈钢5大着色工艺方法介绍。
⑴化学氧化着色法; ⑵电化学氧化着色法; ⑶离子沉积氧化物着色法; ⑷高温氧化着色法; ⑸气相裂解着色法。 各种方法简单概况如下: ⑴化学氧化着色法:就是在特定溶液中,不锈钢屏风安装,通过化学氧化形成膜的颜色,有---酸盐法、混合钠盐法、---法、酸性氧化法和碱性氧化法。一般“茵科法”(inco)使用较多,不锈钢屏风设计,不过要想---一批产品色泽一致的话,必须用参比电极来控制。 ⑵电化学着色法:是在特定溶液中,通过电化学氧化形成膜的颜色。 ⑶离子沉积氧化物着色法化学法:就是将不锈钢工件放在真空镀膜机中进行真空蒸发镀。例如:镀钛金的手表壳、手表带,绍兴不锈钢屏风,一般是金黄色。这种方法适用于大批量产品加工。因为投资大,成本高,小批量产品不合算。 ⑷高温氧化着色法:是在特定的熔盐中,浸入工件保持在一定的工艺参数,使工件形成一定厚度氧化膜,而呈现出各种不同色泽。 ⑸气相裂解着色法:较为复杂,在工业中应用较少。
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