在奥氏体不锈钢中,碳常常被视为有害元素,这主要是由于在不锈钢的耐蚀用途中的一些条件下(比如焊接或经450~850℃加热),碳可与钢中的铬形成高铬的cr23c6型碳化合物从而导致局部铬的贫化,使钢的耐蚀性---是耐晶间腐蚀性能下降。因此。60年代以来新发展的铬镍奥氏体不锈钢大都是碳含量小于0.03%或0.02%---碳型的,可以知道随着碳含量降低,钢的晶间腐蚀敏感性降低,当碳含量低于0.02%才具有较为明显的效果,一些实验还---,碳还会增大铬奥氏体不锈钢的点腐蚀分倾向。由于碳的有害作用,不仅在奥氏体不锈钢冶炼过程中应按要求控制尽量低的碳含量,而且在随后的热、冷加工和热处理等过程中也在防止不锈钢表面增碳,避免铬的碳化物析出。
导致不锈钢在常温下出现锈迹的可能性有哪些?
不锈钢的防锈原理是富含铬元素,弥散在不锈钢表面的铬元素容易氧化成为致密的钝化膜形成防锈效果——和铝天然抗锈的原理相同。但氯离子能轻易穿透不锈钢的钝化层。 对不锈钢做钝化处理可以进一步加强不锈钢表面的钝化层防锈性能。钝化的原理1楼的朋友引用的资料中解释得比较清楚。所以含氯的盐水、海边的湿空气和---等都能快速腐蚀不锈钢。 至于不锈钢产品在常温空气重出现锈点,可能性很多,比如不锈钢是否防锈性能较低的430、201等低档不锈钢?仓库是否在海边?不锈钢有否被工人的汗水和手印污染?不锈钢产品之前有无接触含氯的液体等等。 如果只是希望储存时不锈蚀,可以用防锈油之类的油脂涂抹在不锈钢产品表面,只要隔离开水分,那么即便不锈钢表面有氯元素也无法形成水溶液中的氯离子腐蚀不锈钢。
关于不锈钢凹槽管表面处理的几种比较有效的方法介绍
1、清洗。利用溶剂、乳剂清洗不锈钢材表面,以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物,但它不能去除钢材表面的锈、氧化皮、焊药等,因此在防腐生产中只作为辅助手段。 2、工具除锈。主要使用不锈钢钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨,可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到sa2级,动力工具除锈可达到sa3级,不锈钢设计制作安装,若钢材表面附着牢固的氧化铁皮,工具除锈效果不理想,达不到防腐施工要求的锚纹---。 3、酸洗。一般用化学和电解两种方法做酸洗处理,管道防腐只采用化学酸洗,可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层,有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度,但其锚纹浅,而且易对环境造成污染。
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